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  • 一、i-LES-OEE在精益生产中的地位

      精益生产的一个核心思想是消除浪费,持续改善。OEE系统是评估产品生产相关的环节效率的一种有效手段,通过改进并提高产品生产的OEE,实现企业利润的最大化,消灭生产中的一切浪费来实现成本最低化,产能最大化。

    二、i-LES-OEE在制造行业中的应用
      一般,每个生产设备都有自己最大的理论产能,要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然,实际生产中是不可能达到这一要求的,由于许许多多的因素,车间设备存在大量的失效:例如设备的故障、调整以及设备的完全更换,此外当设备的表现非常低时,可能会影响生产率,产生次品,返工等。
    OEE是一个独立的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为:OEE由可用率,表现性和质量指数三个关键要素组成,OEE=可用率*表现性 *质量指数。
    利用OEE的一个重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失:停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时的次品损失。

    三、i-LES-OEE系统使用的技术方法

      i-LES-OEE结合物联网的技术手段,运用精益管理的先进理念,使用有线、无线通讯技术,在现代化生产管理理念的基础上,再根据企业自身的特色和实际情况,通过各种i-LES子系统尤其是i-LES-HW硬件子系统配合来实现精益化管理的目标。

    四、i-LES-OEE系统功能简述

      1)、构建数字化工厂
      建立工厂正常生产的组织机构,构建一个网络虚拟工厂,建立管理部门机构及人员组成,设置部门人员相关权限。及时反馈信息、传递信息和处理信息,信息目视化;快速解决问题,创造价值;
      2)、选配i-LES系统中的其他子系统产品
      根椐现有工厂的实际情况,再针对i-LES系统的所有功能,选择其中一种或多种,尤其是i-LES-HW硬件子系统中的配件,选配出适合自已公司的实际情况的系统和配件,包括输入、输出模块,其它i-LES子系统模块。
      3)、信息的显示发布
      配置输出终端如LCD、LED显示屏等的显示界面,作为系统数据输出的展示或指示信息;配置安灯系统、实现设备故障的报警维修(同时也可以选择语音播报、短信、邮件等功能实现异常的提醒及上报);
      4)、统计分析报表
      可根据管理需要实现多维度数据自动统计分析,辅助管理决策,为改善提供依据。
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