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  • 功能模块
  • 解决方案
  • 行业挑战
  • 应用价值
  • 投资回报
    • 包含硬件模块和软件模块两部分。
      1、硬件模块
       机台终端:安装按钮盒等终端设备,通过无线方式与控制计算机通讯 ;故障报警与支援签到功能,同时支持呼叫相应的部门主管和支持人员,系统支持人员定义,同时触发终端;
       显示终端:安装显示设备,通过有线方式与控制计算机通讯 ;显示故障工位(请求工位)与请求支援人员信息。
       声音终端: 安装功放设备,通过有线与计算机通过央达研发的语音播报模块相连,播报故障工位与请求支援人员信息。
       数据库服务器:用于保存生产线的数据信息等。
       报警灯:用于对生产线状态进行报警,可设置报警的条件,如停线报警,缺料报警等。
       网络交换机:用于将各生产线信息接入网络,系统支持有线及无线两种模式;
       以上硬件可根据企业进行选择或者组合使用;

    • 2、软件模块

     基础数据管理:对系统基础数据进行管理;
     生产管理:对物料、设备、品质、其他等异常状况进行管理;
     监控中心:对系统实时监控内容通过看板、邮件、短信、语音播报、报警灯进行管理;
     分析报表:对相关数据进行分析查询并形成报表;
     权限管理:对系统的操作权限进行管理。
     以上模块可根据客户需要定置开发或选择使用。
  •   通过i-LES-Andon系统配合i-LES-HW以及i-LES其他子系统的综合运用,根据客户需求的数据采集内容进行定制,通过电子看板进行信息传递和显示,来实现精益化管理的目标。
      实现功能:
      1. 加强工厂车间生产过程的管理,相关信息做到目视化,信息传递做到快捷化,工序过程透明化,提高生产组织效率。
      2. 作为实现TPM的一个辅助工具,能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等,对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理,对生产全过程构成支撑。
      3. 当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时,寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序。
      4. 及时传递操作中的生产作业状态信息,促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。
      5. 搜集数据,对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理为生产管理的分析提供依据,为后期的持续改善提供目标。
  •   随着经济的全球化发展趋势,传统密集型加工制造业,单位制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。

      在传统的制造企业的管理中,普遍存在着如下问题:
      1. 整体生产效率低下,现场管理无从下手;
      2. 生产线瓶颈不能及时处理解决,在制品堆积严重;
      3. 可控性差,对加工进度的掌握不精确,生产现场状态监控能力不足;
      4. 质量损耗严重,返修率过高,无法进行质量追溯;
      5. 设备故障无法及时处理响应,造成等待浪费,设备综合效率低下;
      6. 物料短缺无法及时相应,影响时间损失;
      7. 生产异常无法及时发现,异常数据无法记录统计,无法快速响应解决;
      8. 损失时间难于统计,影响生产效率 及科学绩效评估 ;
      9. 经营数据的分析和统计无法做到准确及时,难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。
      这些问题削弱了管理人员对生产的预测、控制及应变能力,已越来越难以应付定单规格多,且交货期短的市场要求。
  • 1.物料异常管理—— 用于缺料、物料品质等异常的呼叫;
    2.设备异常管理——用于设备及工装模具故障等异常的呼叫;
    3.工艺异常管理——用于技术工艺异常的呼叫;
    4.品质异常管理——用于品质异常的呼叫;
    5.物料配送管理——用于物料到达设定点的呼叫补料配送;
    6.节拍管理——用于节拍滞后或瓶颈堆积的提醒呼叫;
    7.语音呼叫——通过语音播放提醒异常发生;
    8.短信提醒——通过手机短信提醒异常发生;
    9.异常闭环管理——用于对异常处理响应时间及异常解决的管理监督;
    10.邮件管理——用于对异常未按规定时间解决的逐级上报;
    11.Andon上位管理——对Andon系统的各种异常事件进行统计分析处理。
  • 项目分析:安灯是管理可视化的一种表现形式,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。是加强工厂车间生产过程的管理,相关信息做到目视化,信息传递做到快捷化,工序过程透明化,提高生产组织效率的一种手段。
    项目投资:按总投资15万计算,包含设备硬件和软件实施服务费用;
    投入产出分析 实现功能 实现功能如下:
    1.物料、品质、设备等异常信息及时传递出便于跟踪;
    2.提高生产现场服务支持的响应速度;
    3. 加快信息传递和处理速度,减少浪费,进一步提高管理效率;
    可实现降本增效 将异常信息第一时间传递到责任支持部门,降低生产等待的浪费,提高异常处理效率和运营效率;实现系统对数据的自动汇总分析和显示
    节约费用 1. 按照异常损失时间每天减少4小时,每月25天计算,每年可节约有效时间1200小时;按照每小时加工成本100元计算,可降低费用总计1200*100=120000元;
    2. 按照每年产值1亿计算,每小时产生1万7左右的效益;
    投资回报 安灯项目投资15万,回报期限为150000/120000=1.25
    通过以上分析可以看出,投入后,可实现降本增效,回报期限为1.25年
    (还不包括节约时间带来的产出产生效益)

本站关键词:安灯系统 电子看板  CopyRight 2010-2013 上海央达智能科技有限公司 版权所有  沪ICP备13014010号
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