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  • 功能模块
  • 解决方案
  • 行业挑战
  • 应用价值
  • 投资回报
  • 包含硬件模块和软件模块两部分。
    1硬件模块
    (1) 电子标签:用于放置在设备或者维护保养部位,日常维护信息的记录;
    (2)读写器或PDA:用于维护保养信息的及时无线传输;
    (2)服务器:负责软件后台信息管理及采集数据的储存;
    (3)电子看板:负责异常及维护保养信息的发布;
    (4) 警示灯:负责设备异常的报警提醒;
    (5) PC:负责软件的安装及数据资料的查看;

    2软件模块

    1.基础数据管理:对系统基础数据进行设定;
    2.模块管理:对点检、故障维修、维护保养、预防维修、备品备件等进行管理;
    3.报警:对过程异常进行报警提示;
    4.查询与分析:对需要查询与分析内容进行设置;
    5.权限管理:对系统的操作权限进行管理;
    6.以上模块可根据客户需要定置开发或选择使用。
  •   基于物联网的设备预防维护系统,利用物联网技术,结合i-LES-HW系统,与软件集成,从管理范畴的应用出发,采用即时反馈机制,以事后维修和预防维修两种主要形式与设备点检相结合,构成设备预防维护模型。
      i-LES-PM设备维护模型的主导思想是为提高产能和生产调度服务。作为辅助生产流程的作业对象,设备状态是流程反馈的重要内容,也是影响计划的关键要素。i-LES-PM包括设备点检、故障修理、维护保养、预防维修和设备备品配件管理,必要时,尚须延伸到工夹模具等工装的管理。

  •   随着经济的全球化发展趋势,传统密集型加工制造业,单位制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率、保证品质成为有效的手段之一。
       在传统企业的生产管理和设备管理工作中普遍存在以下问题:
     设备状态不明确,无法进行科学计划调度安排;
     设备故障问题频出,影响正常生产和计划达成;
     设备维护保养标准不明确,无法进行科学维护保养;
     员工对日常点检工作流于形式,如何提高执行力?
     设备出现异常,维修人员无法及时响应和解决问题;
     设备备品备件管理不规范,需要时材料无法及时响应;
     设备档案工作量大,统计占用时间长;
      这些问题削弱了管理人员对生产管理和设备管理过程的控制及应变能力,已越来越难以应付定单规格多,且交货期短的市场要求。
  •  设备管理水平的高低直接影响企业的计划、交货期、生产过程的均衡性等方面的工作。
     设备管理水平的高低直接关系到企业产品的产量和质量。
     设备管理水平的高低直接影响着产品制造成本的高低。
     设备管理水平的高低影响到安全生产和环境保护。
     在工业企业中.设备及其备品备件所占用的资金往往占到企业全部资金的50%一60%,设备管理水平的高低影响着企业生产资金的合理使用。
     对于计件工资的工厂,设备管理水平的高低影响员工的收入和工作积极性。
     设备管理水平的高低最终影响着客户的满意度。
  • 项目分析:i-LES-PM系统是现代设备管理信息化的重要部分,搞好设备维护保养是提高投资效益的重要环节,是固定资产保值、增值的有效途径,是提高生产经济效益,降低设备使用费用的重要途径,是保障生产效率、提高产品质量的重要手段。
    项目投资:本项目的投入主要包括硬件成本、软件成本、IT基础设施成本及咨询费、培训费等其它成本投入,具体投入核算要根据具体项目涉及内容和合作方式确定后进行测算。
    投入产出分析 实现功能 实现功能如下:
    1. 设备维护保养时间及内容提醒;
    2.数据自动汇总,统计分析;
    3.过程实时监控设备异常;
    4.对设备管理工作落实监控;
    5.提升设备管理水平和人员素质;
    可实现降本增效 1.降低设备故障异常,减少等待浪费;
    2.提高设备可动率;
    3.提高MTBF,降低MTTR;
    4.提高设备综合效率;
    5.提高劳动生产率;
    6.提升Q、C、D方面的竞争力;
    节约费用 1.减少纸张(记录、报表等)浪费;
    2.减少沟通和信息传递成本;
    3.减少设备故障停机时间浪费;
    4.降低信息处理时间和统计浪费;
    5.降低设备修复成本;
    6.因取得实时准确的数据,提升产能,降低浪费以及提高企业形象带来的效益无法估算。
    投资回报 根据企业实际投资回报进行计算。
    根据项目实际内容进行投入产出效益测算。

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